全部商品分類
日本金屬電鑄筒外圓粗糙度樣塊 EA 現(xiàn)貨特價
円筒外面粗さ標準片 EA:
【內容量】1枚 【仕様】研削：（▽：▽▽▽▽/Rmax：0.8S/Ry：0.8）研削：（▽：▽▽▽/Rmax：1.6S/Ry：1.6）研削：（▽：▽▽▽/Rmax：3.2S/Ry：3.2）丸削り：（▽：▽▽▽/Rmax：1.6S/Ry：1.6）丸削り：（▽：▽▽▽/Rmax：3.2S/Ry：3.2）丸削り：（▽：▽▽▽/Rmax：6.3S/Ry：6.3）丸削り：（▽：▽▽/Rmax：12.5S/Ry：12.5）丸削り：（▽：▽▽/Rmax：18S/Ry：18）丸削り：（▽：▽▽/Rmax：25S/Ry：25）丸削り：（▽：▽/Rmax：35S/Ry：35）丸削り：（▽：▽/Rmax：50S/Ry：50）丸削り：（▽：▽/Rmax：100S/Ry：100）
圓筒外面粗標準片日本金屬電鑄EA:
【內容量】1張(件) 【配置】磨削∶（∨∶∨∨∨∨/Rmax∶0.8S/Ry∶0.8）磨削∶（∨∶∨∨∨/Rmax∶1.6S/Ry∶1.6）磨削∶（∨∶∨∨∨/Rmax∶3.2S/Ry∶3.2）圈削∶（∨∶∨∨∨/Rmax∶1.6S/Ry∶1.6）圈削∶（∨∶∨∨∨/Rmax∶3.2S/Ry∶3.2）圈削∶（∨∶∨∨∨/Rmax∶6.3S/Ry∶6.3）圈削∶（∨∶∨∨/Rmax∶12.5S/Ry∶12.5）圈削∶（∨∶∨∨/Rmax∶18S/Ry∶18）圈削∶（∨∶∨∨/Rmax∶25S/Ry∶25）圈削∶(∨∶∨/Rmax∶35S/Ry∶35)圈削∶(∨∶∨/Rmax∶50S/Ry∶50)圈削∶(∨∶∨/Rmax∶100S/Ry∶100)
仕様 / 研削：（▽：▽▽▽▽/Rmax：0.8S/Ry：0.8）研削：（▽：▽▽▽/Rmax：1.6S/Ry：1.6）研削：（▽：▽▽▽/Rmax：3.2S/Ry：3.2）丸削り：（▽：▽▽▽/Rmax：1.6S/Ry：1.6）丸削り：（▽：▽▽▽/Rmax：3.2S/Ry：3.2）丸削り：（▽：▽▽▽/Rmax：6.3S/Ry：6.3）丸削り：（▽：▽▽/Rmax：12.5S/Ry：12.5）丸削り：（▽：▽▽/Rmax：18S/Ry：18）丸削り：（▽：▽▽/Rmax：25S/Ry：25）丸削り：（▽：▽/Rmax：35S/Ry：35）丸削り：（▽：▽/Rmax：50S/Ry：50）丸削り：（▽：▽/Rmax：100S/Ry：100） 使用方法 / 粗さ標準片と現(xiàn)品を比較して粗さを測定する方法には、視覚による場合と觸覚による場合の二つが考えられますが、JIS規(guī)格のように凹凸の最大の高さを規(guī)定する場合は非常に粗い面を除いては觸感による方法が正解です。觸覚による場合、指の腹でさわるよりも爪の先でこする方が感度がよいようです。また、鉛筆の先で軽くこすって比較してもよい。しかし面の光沢などが問題になる時は、勿論視覚によらなければなりません。視覚、觸覚で識別できる粗さの程度は普通0.8S位です。
產品名稱：日本金屬電鋳片，比較儀，粗糙度儀
05846653日本金屬電鋳EA円筒外面粗さ標準片
09221843日本金屬電鋳HA平面粗さ標準片
09221886日本金屬電鋳KSA鋼板仕上げ面粗さ標準片
09221852日本金屬電鋳TA手仕上げ面粗さ標準片
09221861日本金屬電鋳GAAガス切斷面A粗さ標準片
09221877日本金屬電鋳GABガス切斷面B粗さ標準片
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アラサ標準片とは？
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|
工作物の表面粗さを測定する場合、機械式の粗さ測定機を用いて數(shù)値を求める方法と、
予め加工方法毎に基準を満たして製作されている表面粗さ標準片と現(xiàn)品を視覚、觸覚にて比較して判斷する方法と
大きく分けて二通りの方法があります。
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|
日本金屬電鋳の『アラサ標準片』は後者の比較用粗さ標準片です。
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視覚による比較と觸覚による比較がありますが、觸覚による比較の場合の方が精度が高いようです。
その場合は爪の先でこする方法が感度がよく、生産現(xiàn)場で簡易的に広く用いられております。
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アラサの表示
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?最大高さ（Rmax Ry Rz）：粗さ曲線から基準長Ｌを抜き取り、最低値から最高値までの高さをミクロン単位で表示
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|
?中心線平均粗さ（Ra） ：粗さ曲線から基準長Ｌを抜き取り、次式により求められた平均値をミクロン単位で表示
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算術平均粗さ
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?十點平均粗さ(Rz Rzjis):舊規(guī)格のRz、2001年JIS規(guī)格より除外、新Rzと區(qū)別するためRzjisと表示
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アラサ標準片の種類
|
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日本金屬電鋳のアラサ標準片は、加工方法、粗さの規(guī)格毎に２０種類の製品があります
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大きく分けて平面（主にフライス加工）、円筒（主に旋盤加工）、放電加工面、ガス切斷、ガス溶斷、
ラップ仕上面等があります。それぞれの選定については、下記をご參考にお願い致します。
|
|||
|
型式
|
加工法
|
▽
|
▽▽▽▽
|
▽▽▽
|
▽▽
|
▽
|
摘要
|
|||||||||||||||||||||||
|
Ｒmax
|
0.2S
|
0.4S
|
0.8S
|
1.6S
|
3.2S
|
6.3S
|
12.5S
|
18S
|
25S
|
35S
|
50S
|
100S
|
||||||||||||||||||
|
Ｒy Ｒz
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.6
|
3.2
|
6.3
|
12.5
|
18
|
25
|
35
|
50
|
100
|
||||||||||||||||||
|
平 面
|
ペーパー仕上
|
|
|
|
○
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2枚1組
|
|||||||||||||||
|
研削
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
○
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
形削り
|
|
|
|
|
|
|
○
|
○
|
|
○
|
|
○
|
○
|
|||||||||||||||||
|
フライス
|
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
○
|
|
○
|
|
|||||||||||||||||
|
正面フライス
|
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
○
|
|
○
|
|
|||||||||||||||||
|
円筒外面
|
研削
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
|
|
1枚
|
|||||||||||||||
|
丸削り
|
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|||||||||||||||||
|
手仕上面
|
ペーパー仕上
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
|
1枚
|
|||||||||||||||
|
ヤスリ仕上
|
|
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
教材用
平面 |
ペーパー仕上
|
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
|
1枚
|
|||||||||||||||
|
研削
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
形削り
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
○
|
|
○
|
|
|||||||||||||||||
|
ヤスリ仕上
|
|
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
ＦＬＡＴ
SURＦACE (平 面) |
P
|
Rrms
|
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2枚1組
|
|||||||||||||||
|
GROUND
|
Rrms
|
|
|
6
|
12
|
24
|
58
|
95
|
|
265
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
SHAPED
|
Rrms
|
|
|
|
|
|
68
|
130
|
|
260
|
|
590
|
1200
|
|||||||||||||||||
|
ENDMILLED
|
Rrms
|
|
|
|
20
|
35
|
80
|
135
|
|
260
|
|
540
|
|
|||||||||||||||||
|
MILLED
|
Rrms
|
|
|
|
16
|
35
|
65
|
130
|
|
260
|
|
530
|
|
|||||||||||||||||
|
CYLINDROCAL
(円筒外面) |
GROUND
|
Rrms
|
|
|
5
|
12
|
24
|
|
|
|
|
|
|
|
1枚
|
|||||||||||||||
|
TURNED
|
Rrms
|
|
|
|
17
|
34
|
70
|
130
|
190
|
260
|
380
|
530
|
990
|
|||||||||||||||||
|
ラップ仕上面
|
|
▽
|
▽▽▽▽
|
|
1枚
|
|||||||||||||||||||||||||
|
Ｒmax
|
0.2S
|
0.4S
|
0.8S
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
ＲyＲz
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
放電加工面
|
|
▽
|
▽▽▽
|
▽▽
|
▽
|
1枚
|
||||||||||||||||||||||||
|
Ｒｍａｘ
|
3.2S
|
6.3S
|
10S
|
12.5S
|
15S
|
18S
|
25S
|
35S
|
||||||||||||||||||||||
|
Ｒy?。襷
|
3.2
|
6.3
|
10
|
12.5
|
15
|
18
|
25
|
35
|
||||||||||||||||||||||
|
ガス切斷Ａ
|
切斷面
|
|
0.10m/m
|
0.12m/m
|
0.16m/m
|
0.25m/m
|
0.60m/m
|
1枚
|
||||||||||||||||||||||
|
ガス切斷Ｂ
|
切斷面
|
|
0.04m/m
|
0.05m/m
|
0.10m/m
|
0.12m/m
|
0.18m/m
|
1枚
|
||||||||||||||||||||||
|
ガス溶斷面
A、B |
溶斷面
|
A
|
粗さ（Ｒ）
|
スラグ（Ｓ）
|
2枚1組
|
|||||||||||||||||||||||||
|
1級 50S
|
2級 100S
|
3級 200S
|
1級
|
2級
|
3級
|
4級
|
||||||||||||||||||||||||
|
Ｂ
|
平坦性（Ｆ）
|
上縁の溶け（M）
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
15m/m≦板厚≦25m/m
|
板厚＞25m/m
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
1級
|
2級
|
1級
|
2級
|
1級
|
2級
|
3級
|
||||||||||||||||||||||||
|
鋼板仕上面
（塗裝下） |
グラインダー
|
Ｒmax
|
25S
|
35S
|
70S
|
100S
|
2枚1組
|
|||||||||||||||||||||||
|
サンダー
|
|
12μ
|
16μ
|
26μ
|
36μ
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
型式
|
加工法
|
▽
|
▽▽▽▽
|
▽▽▽
|
▽▽
|
▽
|
摘要
|
|||||||||||||||||||||||
|
Ｒa
|
0.1a
|
0.2a
|
0.4a
|
0.8a
|
1.6a
|
3.2a
|
6.3a
|
12.5a
|
||||||||||||||||||||||
|
番號
|
N3
|
N4
|
N5
|
N6
|
N7
|
N8
|
N9
|
N10
|
||||||||||||||||||||||
|
平 面
|
研削
|
Ｒａ
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
1枚
|
|||||||||||||||||||
|
平 面
|
形削り
|
Ｒａ
|
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
1枚
|
|||||||||||||||||||
|
平 面
|
フライス
|
Ｒａ
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
|
1枚
|
|||||||||||||||||||
|
平 面
|
正面フライス
|
Ｒａ
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
|
1枚
|
|||||||||||||||||||
|
円筒外面
|
研削
|
Ｒａ
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
1枚
|
|||||||||||||||||||
|
円筒外面
|
丸削り
|
Ｒａ
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
1枚
|
|||||||||||||||||||
|
アラサ標準片の範囲
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ｒｍａｘ?。遥。遥伪容^用粗さ標準片の範囲
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
粗さ表示方法
|
▽
|
▽▽▽▽
|
▽▽▽
|
▽▽
|
▽
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
Ｒmax
|
0.1S
|
0.2S
|
0.4S
|
0.8S
|
1.6S
|
3.2S
|
6.3S
|
12.5S
|
25S
|
50S
|
100S
|
200S
|
||||||||||||||||||
|
Ｒy?。襷
|
0.1
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.6
|
3.2
|
6.3
|
12.5
|
25
|
50
|
100
|
200
|
||||||||||||||||||
|
粗さの範囲 μｍ
|
最小値
|
0.08
|
0.17
|
0.33
|
0.66
|
1.3
|
2.7
|
5.2
|
10.0
|
21.0
|
42.0
|
83.0
|
166
|
|
||||||||||||||||
|
最大値
|
0.11
|
0.22
|
0.45
|
0.90
|
1.8
|
3.6
|
7.1
|
14
|
28
|
56
|
112
|
224
|
|
|||||||||||||||||
|
Ｒａの比較用粗さ標準片の範囲
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
粗さ表示方法
|
▽
|
▽▽▽▽
|
▽▽▽
|
▽▽
|
▽
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
Ｒａ
|
0.025a
|
0.05a
|
0.1a
|
0.2a
|
0.4a
|
0.8a
|
1.6a
|
3.2a
|
6.3a
|
12.5a
|
25a
|
50a
|
||||||||||||||||||
|
粗さの範囲 μｍ
|
最小値
|
0.02
|
0.04
|
0.08
|
0.17
|
0.33
|
0.66
|
1.3
|
2.7
|
5.2
|
10
|
21
|
42
|
|
||||||||||||||||
|
最大値
|
0.03
|
0.06
|
0.11
|
0.22
|
0.45
|
0.9
|
1.8
|
3.6
|
7.1
|
14
|
28
|
56
|
|
|||||||||||||||||
|
粗さ番號
|
記號
|
N1
|
N2
|
N3
|
N4
|
N5
|
N6
|
N7
|
N8
|
N9
|
N10
|
N11
|
N12
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
アラサ標準片 選定表
|
|
||||
|
使用機械
|
使用工具
|
加工面
|
粗さ規(guī)格
|
アラサ標準片
|
|
|
フライス盤
|
エンドミル
|
側刃加工面
|
Rmax Ry Rz
|
平面アラサ標準片
|
|
|
Ra
|
Ra平面アラサ標準片
（フライス用）
|
|
|||
|
Rrms
|
平面Rrmsアラサ標準片
|
|
|||
|
底刃加工面
|
Rmax Ry Rz
|
平面アラサ標準片
|
|
||
|
Ra
|
Ra平面アラサ標準片
（正面フライス用）
|
|
|||
|
Rrms
|
平面Rrmsアラサ標準片
|
|
|||
|
正面フライス
カッター
|
平面
|
Rmax Ry Rz
|
平面アラサ標準片
|
|
|
|
Ra
|
Ra平面アラサ標準片
（正面フライス用）
|
|
|||
|
Rrms
|
平面Rrmsアラサ標準片
|
|
|||
|
旋 盤
|
バイト
|
外徑旋削面
|
Rmax Ry Rz
|
円筒外面粗さ標準片
|
|
|
Ra
|
Ra円筒アラサ標準片（丸削用）
|
|
|||
|
Rrms
|
円筒Rrmsアラサ標準片
|
|
|||
|
端面加工用
バイト |
端面
|
Rmax Ry Rz
|
平面アラサ標準片
|
|
|
|
Ra
|
Ra平面アラサ標準片
（正面フライス用）
|
|
|||
|
Rrms
|
平面Rrmsアラサ標準片
|
|
|||
|
平面研削盤
|
砥 石
|
平面
|
Rmax Ry Rz
|
平面アラサ標準片
|
|
|
Ra
|
Ra平面アラサ標準片（研削用）
|
|
|||
|
円筒研削盤
|
砥 石
|
外徑面
|
Rmax Ry Rz
|
円筒外面粗さ標準片
|
|
|
Ra
|
Ra円筒アラサ標準片（研削用）
|
|
|||
|
平削り盤
|
セーパーバイト
|
平面
|
Rmax Ry Rz
|
平面アラサ標準片
|
|
|
Ra
|
Ra平面アラサ標準片(形削用)
|
|
|||
|
形削り盤
|
セーパーバイト
|
平面
|
Rmax Ry Rz
|
平面アラサ標準片
|
|
|
Ra
|
Ra平面アラサ標準片(形削用)
|
|
|||
|
放電加工機
|
|
平面
|
Rmax Ry Rz
|
放電加工アラサ標準片
|
|
|
|
|||||
|
ラッピング盤
|
|
平面
|
Rmax Ry Rz
|
ラップ仕上面アラサ標準片
|
|
|
|
|||||
|
|
|
||||
|
加工物、
|
使用工具
|
加工面
|
粗さ規(guī)格
|
アラサ標準片
|
|
|
加工方法
|
|
||||
|
ガス切斷
|
|
切斷面
|
0.1mm～0.60mm
|
ガス切斷面アラサ標準片Ａ
|
|
|
0.04mm～0.18mm
|
ガス切斷面アラサ標準片Ｂ
|
|
|||
|
ガス溶斷
|
|
溶斷面
縁の溶け,スラグ
平坦性(F)、粗さ(R) |
|
ガス溶斷面アラサ標準片
|
|
|
|
|||||
|
鋼板
|
グラインダー
|
平面
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Rmax Ry Rz
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鋼板仕上面アラサ標準片
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サンダー
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手仕上面
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ペーパー仕上
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平面
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Rmax Ry Rz
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手仕上面アラサ標準片
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ヤスリ仕上
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教材用
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ペーパ仕上
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平面
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Rmax Ry Rz
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教材用平面アラサ標準片
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研削
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形削り
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ヤスリ仕上
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產品特寫：
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